参数选择的蒸汽喷射泵

选择工作蒸汽压力

通常,工作蒸汽压力越高,将消耗较少的工作蒸汽和冷却水。然而,当工作蒸汽压力过高时,上述规则并不明显。这是因为过高的蒸汽压力会导致膨胀和增加的喷嘴长度增加,这将导致喷嘴损失增加。蒸汽压力越高,蒸汽生产和设备投资的成本越高。因此,正常的工作蒸汽压力在0.4至1.6MPa(仪表压力)的范围内。当泵的工作压力低(例如,小于133Pa)时,为了使用废气的废热,减少多级喷射泵的第一和第二表面层的影响,提高可加工性喷嘴。可以选择工作蒸汽压力的下限是0.25MPa。

参数选择的蒸汽喷射泵

选择干燥和工作蒸汽温度的选择

通常,过热蒸汽和饱和工作蒸汽都不会影响泵的性能。然而,由于蒸汽管的散热和喷嘴中的工作蒸汽的膨胀,蒸汽变得潮湿,这使得泵的性能不稳定。当工作蒸汽压力低时,泵喷嘴的膨胀非常大,因此蒸汽处于“超冷却”状态。如果工作蒸汽含有固体颗粒或液滴,则可能成为冷凝的中心,导致蒸汽突然冷凝。这不仅导致喷嘴中的工作蒸汽的静压增加并降低速度,而且导致水积聚在喷嘴中。喷嘴磨损和腐蚀增加。因此,通常适用于选择10-20℃的工作蒸汽过热度,蒸汽干燥度大于96%。工作蒸汽太热,这不仅浪费了能量,还使泵不稳定。

选择冷却水

冷凝器的冷却水的入口温度越低,冷却水越少。这是因为可以增加冷凝器的冷凝能力,并且可以减少下一个泵的负载。为温度降低,冷却水可以使温度降低入口和出口之间的差异更大。当吸入压力很高时,由于通过冷凝器的蒸汽混合物的温度较高,冷却水温度对蒸汽和耗水产生较小。

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